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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。(3)输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B= 0r/min、1500r/min，转速过高，会造成吸油不足，转速过低，泵也不能正常工作。　　2、液压元件选型不合理2、当进行次项修理作业时，不需求将泵从泵台上拆下，也不需求撤除连接管线，只需将中间联轴器拆下;二、改进及效果为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以

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　　以机器人产业为例，去年深圳市机器人企业达237家，产业总产值480亿元，其中工业机器人企业192家，服务机器人企业45家。同时培育一批技术引领型国际 企业和研究机构，打破国外技术垄断。新建50个以上 、省、市级创新载体，组织实施100个以上关键技术攻关项目，培养一大批科技和产业的领 才。 　　反应他们指责这些人是 ，并且在整个学期中愤怒都没有消除被骗会使受骗者情绪强烈，从而影响未来人们互动相处的方式”Gino也希望就这次研究给高管们在心里提个醒：谈判中谨防歪曲真相“谈判期间我们总是太过分注重自己的那点业务”她说，“然而谈判者需要真正意识到，即使他们说的都是实话，对方也可能认为他们的所作所为会伤害到双方未来的关系人们应该更充分意识到他们的谈判策略的后果”来源：界面新闻。　　1.阀盘上焊接的螺栓不宜太长，否则会因为螺栓过长而抵住阀体内流道，造成密封面被“架空”，不能发挥密封作用；组装时应注意检查调整丝杆开度，保证密封面能紧密接合2.选择合适的调整垫，衬垫厚度应稍低于或等于阀盘密封面台阶高度，使软密封垫与阀盘密封面紧密贴合，处于同一个平面3.为防止压紧螺母脱落，螺母旋紧后应作适当的防松处理4.应考虑流体介质使用条件，选择适合介质要求的软密封垫，以免出现介质腐蚀或高温变形等影响使用5.当阀座密封面损坏较严重时，阀座可报废处理，阀芯经改进后仍可继续与同。规格的阀座配套使用6.调节阀门时应做好标记，避免猛开猛关，以免影响密封垫使用寿命。